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1.氣化器氣相出口管結(jié)霜，氣相管外附水珠或結(jié)霜，氣化器水溫正常，未完全氣化，氣相中夾液，導(dǎo)致在氣相管仲吸熱氣化。
原因：供氣量超過了設(shè)備的氣化能力。
解決方法：
? ? ? ① 減少氣化器外供量；
?、?提高氣化器水溫(夏：75±5℃，冬：80±5℃。)。
2.水位超過低限而停止工作。
3.氣化器氣相供出量少，生產(chǎn)能力明顯下降。
原因：因LPG中含有大量的烯烴，烯烴的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，在40℃以上時，容易發(fā)生聚和反應(yīng)形式棕黑色粘稠狀的聚合物附在蛇管壁排污管和集氣管底部。
解決方法：對排污管進行清理。
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伊藤ITOKOKI氣化器特點：
●省空間：重量輕、壁掛一體型構(gòu)造節(jié)省設(shè)置空間，施工極為簡單。
●不需要工業(yè)用電：超小型氣化器不需要工業(yè)用電。
●運行成本低廉：熱源機采用液化氣加熱，熱水循環(huán)式，運行成本低廉。
●液相自動切換閥自動發(fā)信功能：內(nèi)藏自動發(fā)信功能的液化自動切換閥，可防止燃?xì)夤?yīng)中斷，通過自動發(fā)信功能及時報知切換，及時更換瓶組得以實現(xiàn)。
●采用隔熱式熱交換器提高熱傳導(dǎo)效率：采用不銹鋼制造隔熱式熱交換器，提高了熱傳導(dǎo)效率，保證穩(wěn)定的氣化能力。
●采用新機構(gòu)的省能源式設(shè)計：采用弊公司獨創(chuàng)的出口氣體溫度感知過液保護裝置，確保出口不會有液態(tài)液化氣流出。氣化器不工作時熱源機停止工作，出口氣體溫度感知器的過濾控制閥不會動作，最大限度的減少運行成本。
●主要零部件全部為不銹鋼：氣化壓力調(diào)整閥，熱交換器盤管都為不銹鋼，具有良好的腐蝕性。熱交換部的不銹鋼具有耐空狀腐蝕及耐面狀腐蝕，耐高溫?zé)峤粨Q部的熱水管與燃化氣管全部為熱融連接。長年使用不會泄露。
●UZU：溫水循環(huán)連接采用UZU，可提高溫水對流的流動性，提高熱傳導(dǎo)。
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